Что такое нетканое полотно?

Нетканый материал представляет собой ткань, образованную волокнами или комбинациями волокон. В отличие от традиционных тканей, нетканые материалы не производятся путем ткачества или ткачества. Он образуется путем соединения волокон друг с другом механическими, химическими или термическими методами посредством ряда процессов.

 

Каковы области применения нетканого материала?

Применение в медицине и гигиене. Нетканый материал широко используется в медицине для изготовления таких изделий, как одноразовые хирургические халаты, маски, медицинские перевязочные материалы, подгузники и гигиенические прокладки. Его мягкость, воздухопроницаемость и водонепроницаемость делают его идеальным материалом для медицинских целей.

Мебель для дома: нетканый материал обычно используется в индустрии домашнего декора для изготовления постельных принадлежностей, штор, ковров, обивки мебели и многого другого. Мягкая текстура, долговечность и легкость очистки создают комфортную домашнюю обстановку.

Автомобильный и авиационный сектор: нетканый материал находит широкое применение в салоне транспортных средств, таких как автомобили и самолеты, где он используется для изготовления подушек сидений, потолочных материалов, дверных панелей и многого другого. Он предлагает такие функции, как шумоподавление, изоляция и защита от пыли.

Одежда и текстиль: как новый вид текстильного материала нетканый материал используется в производстве одежды, обуви, сумок и других изделий. Он обеспечивает воздухопроницаемость, мягкость и простоту обработки, обеспечивая комфортное ношение.

Сельское хозяйство и садоводство: нетканый материал используется в качестве укрывного материала в сельском хозяйстве и садоводстве для предотвращения роста сорняков, защиты растений, регулирования температуры и влажности почвы и улучшения условий выращивания сельскохозяйственных культур.

Упаковка и фильтрация. Нетканый материал широко используется в упаковочной промышленности для изготовления упаковочных пакетов, подарочной упаковки, промышленных фильтров и многого другого. Его высокая прочность, стойкость к истиранию и фильтрующие свойства делают его идеальным выбором для упаковочных и фильтрационных материалов.

 

Каковы преимущества нетканого материала по сравнению с традиционным текстилем?

Низкая стоимость производства: процесс производства нетканого материала не требует сложных процессов, таких как прядение, ткачество и вязание, что приводит к снижению производственных затрат.

 

Высокая эффективность производства: процесс производства нетканого материала относительно прост, а используемое оборудование и методы являются зрелыми, что позволяет организовать эффективное массовое производство.

 

Легкая текстура: нетканый материал обычно формируется путем соединения слоев волокон с помощью термических, химических или механических процессов без переплетения, характерного для ткачества. В результате он имеет легкую и мягкую текстуру.

 

Хорошая воздухопроницаемость: нетканый материал имеет зазоры между волокнами, что обеспечивает хорошую воздухопроницаемость, обеспечивая циркуляцию воздуха и воздухопроницаемость.

 

Сильное водопоглощение и влагоотведение: нетканый материал обычно изготавливается с использованием смесей волокон, которые можно отрегулировать так, чтобы они обладали высокими водопоглощающими и влагоотводящими свойствами.

 

Хорошая гидроизоляция и пыленепроницаемость: нетканый материал можно улучшить с помощью покрытий или обработки расплавом, чтобы улучшить его гидроизоляционные свойства. Кроме того, отсутствие переплетения в ткани снижает скопление пыли и частиц.

 

Простота обработки и формовки: нетканый материал имеет рыхлую структуру волокон и хорошую гибкость, что позволяет легко резать, сшивать и термически формовать.

 

Экологически чистый и устойчивый: нетканый материал может быть изготовлен из переработанных волокон, а в процессе его производства требуется меньше воды и химикатов, что делает его относительно безопасным для окружающей среды и устойчивым.

 

Какие основные волокнистые материалы используются в процессе производства нетканого материала?

 

Полипропиленовое (ПП) волокно: Полипропилен является одним из наиболее часто используемых волокнистых материалов в производстве нетканого материала. Обладает хорошей прочностью, стойкостью к истиранию и химической стойкостью.

 

Полиэфирное (ПЭТ) волокно: полиэфирное волокно также широко используется в производстве нетканого материала. Обладает высокой прочностью, долговечностью и термостойкостью.

 

Полиэтиленовое (ПЭ) волокно. Полиэтиленовое волокно часто используется для производства одноразовых нетканых изделий, таких как одноразовые бахилы и перчатки.

 

Полиамидное (ПА) волокно: полиамидное волокно обычно используется для производства нетканых материалов с высокими эксплуатационными характеристиками, таких как фильтрующие материалы и нетканые материалы промышленного назначения.

 

Целлюлозное волокно: целлюлозное волокно извлекается из природных источников целлюлозы, таких как древесная масса и хлопок, и используется для производства биоразлагаемых и экологически чистых нетканых материалов.

 

Кроме того, другие волокнистые материалы, такие как полиамидное волокно, льняное волокно, вискозное волокно и т. д., также могут использоваться в производстве нетканых материалов для удовлетворения конкретных требований к характеристикам и характеристикам различных приложений.

 

Какие методы склеивания используются в производстве нетканых материалов и их характеристики?

 

Термическое соединение: Термическое соединение включает использование тепла для сплавления волокон нетканого материала вместе. В этом методе используется такое оборудование, как горячие каландровые валы или горячие иглы, для нагревания и сжатия нетканого материала при высоких температурах, создания сплавления между волокнами и формирования точек склеивания. Термическое склеивание известно своей скоростью и эффективностью, что позволяет осуществлять непрерывные операции в производственном процессе. Подходит для производства одноразовых изделий и легких нетканых материалов.

 

Химическое связывание: Химическое связывание предполагает использование химических связующих для соединения волокон нетканого материала вместе. Этот метод включает добавление к нетканому материалу клейких химикатов, вызывающих химическую реакцию между волокнами и связующим с образованием точек склеивания. Химическое связывание обеспечивает высокую прочность связи и обеспечивает прочную связь между волокнами. Он широко используется в производстве высокоэффективных изделий из нетканого материала, таких как фильтрующие материалы и медицинские изделия.

 

Пробивка иглой: пробивка иглой включает в себя соединение и фиксацию волокон нетканого материала вместе с помощью иглопробивной машины. Машина использует движение иглопробивных игл для переплетения слоев волокна, образуя точки склеивания. Пробивка иглой обеспечивает высокую прочность соединения и позволяет регулировать воздухопроницаемость и мягкость нетканого материала. Он широко используется в производстве ковров, фильтрационных материалов и прокладочных изделий.

 

Склеивание горячим воздухом: Склеивание горячим воздухом включает сплавление волокон нетканого материала вместе с помощью горячего воздуха. В этом методе используется такое оборудование, как форсунки с горячим воздухом или печи с горячим воздухом, которые обдувают нетканый материал горячим воздухом, расплавляя и связывая волокна вместе. Склеивание горячим воздухом обеспечивает равномерное склеивание волокон и позволяет регулировать степень склеивания и воздухопроницаемость. Он подходит для производства фильтрующих материалов и изделий из нетканого материала, требующих водонепроницаемости.

 

Склеивание с раздувом из расплава: склеивание с раздувом из расплава - это широко используемый метод производства нетканых материалов. Он включает выдавливание расплавленного полимера через сопло для формирования тонких волокон, которые затем собираются на коллекторе, образуя структуру полотна. Эти тонкие выдуваемые из расплава волокна образуют тонкую пленку на коллекторе и соединяются друг с другом посредством термической или химической обработки, в результате чего получается нетканый материал.

 

Как перерабатывается и повторно используется нетканый материал?

 

Переработка нулевого уровня. Переработка нулевого уровня предполагает прямое повторное использование собранных отходов. Переработанный нетканый текстиль можно чистить, ремонтировать и продавать на рынке подержанной одежды. В качестве альтернативы, выброшенный нетканый материал можно использовать для производства других нетекстильных продуктов, таких как почвоулучшители, звукоизоляционные материалы, изоляционные материалы и т. д. Путем обработки и преобразования нетканого материала его можно использовать в различных целях.

 

Первичная переработка: Первичная переработка включает прямую переработку и использование отходов, образующихся при производстве текстиля, а также неиспользованных обрезков и остатков. Эти материалы можно перерабатывать и смешивать с новым нетканым материалом для создания новых текстильных изделий.

 

Физическая переработка: физическая переработка включает в себя расщепление выброшенного нетканого материала на волокна посредством физической обработки. Затем эти волокна можно повторно использовать для производства новых нетканых материалов или других текстильных изделий. Методы механической переработки включают процессы дробления, измельчения, измельчения и прядения.

 

Химическая переработка: Химическая переработка включает использование химических методов для расщепления целлюлозы в нетканом материале на моносахариды, которые затем химически преобразуются в новые волокна или химические вещества. Химическая переработка позволяет эффективно использовать нетканые материалы, но требует специального оборудования и методов.

 

Рекуперация тепловой энергии: выброшенный нетканый материал можно использовать в качестве топлива и сжигать при высоких температурах для выработки тепловой энергии. Этот метод преобразует нетканое полотно в энергию и одновременно производит горячую воду или пар для других целей.

 

Каково применение нетканого материала в медицине?

 

Медицинские маски и уход за полостью рта: нетканый материал широко используется в производстве медицинских масок и средств по уходу за полостью рта. Он влагостойкий, дышащий, гибкий, легкий, негорючий, легко разлагаемый, нетоксичный и не раздражающий. Он эффективно блокирует бактерии и твердые частицы, обеспечивая комфортное ношение. Кроме того, он экономически эффективен и может быть переработан.

 

Медицинские бинты и повязки. Мягкие, дышащие и впитывающие свойства нетканого материала делают его пригодным для удобного обертывания и защиты, а также для содействия заживлению ран.

 

Одноразовые хирургические халаты: нетканый материал широко используется в производстве одноразовых хирургических халатов для обеспечения стерильности и предотвращения перекрестного загрязнения. Обладает отличными водонепроницаемыми и барьерными свойствами, эффективно предотвращая проникновение жидкостей и микроорганизмов.

 

Медицинские упаковочные материалы: нетканый материал используется в производстве медицинских упаковочных материалов, таких как пакеты для хирургических инструментов и пакеты для упаковки лекарств. Обладает хорошей физической прочностью и барьерными свойствами, обеспечивая сохранность и целостность медицинского оборудования и лекарственных средств.

 

Медицинские салфетки: нетканый материал используется в качестве медицинских салфеток для очистки и дезинфекции хирургических областей, кожи пациента или медицинского оборудования. Он обеспечивает поглощение влаги, мягкость и высокую впитывающую способность, эффективно удаляя грязь и бактерии.

 

Хирургические маски и шапочки: нетканый материал используется в производстве хирургических масок и шапочек для обеспечения защиты и гигиены медицинских работников. Обладает отличной воздухопроницаемостью и барьерными свойствами, эффективно блокируя распространение микроорганизмов и твердых частиц.

 

Каковы общие области применения нетканого материала в повседневной жизни?

Чистящие средства: такие как салфетки, чистящие салфетки, подушечки для швабры и т. д. Нетканый материал обладает хорошими водопоглощающими и адсорбционными свойствами, что обеспечивает эффективную очистку поверхности и поглощение пятен и пыли.

 

Домашний декор: нетканый материал можно использовать для изготовления различных предметов домашнего декора, таких как скатерти, шторы, подушки и т. д. Он предлагает широкий выбор цветов и имеет мягкую текстуру, добавляя тепла и эстетики в домашнюю обстановку.

 

Мешки для мусора и ящики для хранения: Мешки для мусора из нетканого материала обладают высокой прочностью и несущей способностью, что делает их пригодными для сбора и утилизации бытовых отходов. Кроме того, нетканый материал обычно используется для изготовления ящиков для хранения, органайзеров и других предметов для хранения, что помогает классифицировать и упорядочивать предметы домашнего обихода.

 

Мебельные материалы: нетканый материал можно использовать в качестве компонента мебельных материалов, например, в качестве набивки или усиления в стульях и матрасах. Он обеспечивает мягкое сидение и удобную поддержку, повышая долговечность и структурную стабильность мебели.

 

Звукоизоляционные материалы: нетканый материал обладает определенными звукоизоляционными свойствами, что делает его пригодным для изготовления звукоизоляционных панелей, прокладок и других изделий, используемых для улучшения звукопоглощения и изоляции в домашней среде.

 

Накладки для защиты пола: Нетканый материал можно использовать в качестве накладок для защиты пола, размещая их под ножками мебели или между полом и мебелью, защищая пол от царапин и повреждений.

 

Какова огнестойкость и водонепроницаемость нетканого материала?

 

Огнестойкость: огнестойкость нетканого материала можно улучшить с помощью специальной обработки. Например, добавление антипиренов или использование огнестойких волокон может сделать нетканый материал устойчивым к огню, снижая риск возникновения и распространения пожара.

 

Водонепроницаемость: нетканый материал обычно обладает определенным уровнем водонепроницаемости, которого можно достичь с помощью физических или химических методов. Физические методы включают нанесение водонепроницаемых покрытий, ламинирование или термопрессование, тогда как химические методы включают использование водонепроницаемых агентов или материалов покрытия. Эти обработки могут в некоторой степени предотвратить проникновение жидкости и обеспечить эффект гидроизоляции.

 

Различные типы нетканых материалов могут отличаться огнестойкостью и водонепроницаемостью. При выборе нетканого материала для конкретных требований важно внимательно изучить спецификации и характеристики продукта и согласовать их с поставщиком.

 

Кроме того, могут потребоваться дополнительные испытания и проверки, чтобы убедиться, что огнестойкость и водонепроницаемость нетканого материала соответствуют требуемым стандартам.

Следующее сообщение